利用废杂铝生产铝粉是再生铝工业的重要组成部分。利用废铝生产铝粉对废铝有一定的要求,不是何废铝都可以生产铝粉,要求废铝分类清晰,预处干净,如果采用的技术适当,可以生产出符合相关标准的铝粉。我国利用废铝生产铝粉起步较晚,有关研究落后,很不适合我国铝工业发展的需要。因此,用科学态度认真对待废铝生产铝粉的问题,以寻求更好的加工工艺和相关设备。
利用废铝生产铝粉有许多优势,一是金属回收率高,二是价值高,三是成本较低,因此利用废铝生产铝粉是废铝利用的一条捷径。但是值得提出的是,由于废铝大部分以合金状态存在,因此,生产的铝粉是普通铝粉,主要用途是铁合金生产、*生产、炼钢和要求不高的涂料,不可能生产出高档次的铝粉。
我国废铝回收比较广阔,但是各地区回收价格各异、也随着原料铝锭价格浮动而浮动。但总体要比原料铝锭差价3-4千元/吨,易拉罐可能差价就更大一点。冷加工利用废铝生产铝粉应该充分利用废铝与原铝锭差价大的优势。
传统的铝粉生产技术是熔融喷雾法,球磨法等,但都有一个问题,这就是废铝在熔融过程中存在烧损的问题,导致金属回收率低,大约在92%左右,成本也较高。随着工业的发展,一种新的铝粉生产技术开始得到应用,这就是纯机械粉碎法生产铝粉,其特点是对废铝的要求不高,没有烧损,金属回收率高,论上的金属回收率为**,实际回收率可以达到98%,而且对环境没有污染。
在工业用的结构金属中,铝的可回收性是较高的,再生效益也是较大的。由于铝的抗腐蚀性能高,除某些铝制化工容器与装置外,铝产品在其使用期间几乎不被腐蚀,如建筑铝门窗、高压输配电线、交通运输工具铝结构与零配件、铝制易拉罐等在其"服务"期间仅发生较少量的腐蚀损失,几乎可得到全部回收。
回收的废旧铝中大多为铝合金,主要有8个系列,其中4系列为铝硅系、5系列为铝镁系、6系列为铝镁硅系,是合金成分较高的系列,有较高的回收价值。但目前,国内许多再生企业,并没有考虑到回收废铝的合金成分组成,把所有的废铝全部放入熔炉,这样不仅会破坏合金成分,也降低了再生铝的品位,浪费了。
铝合金回收可分为两大类:工艺废料,工厂在生产与加工半成品铝材与加工件时各道工序产生的废料及废品,它们大都在工厂就地用于配制合金消费掉了,很少流入社会或卖给别的企业;是指使用期满后报废的铝及铝合金零部件或整个产品,收集与分类后卖给铝加工厂、铸造厂或厂,通常所说的就是指的这一类。
再生铝是金属铝而不是物原料,所以其冶炼加工可以节省大量的能源消耗。
废铝分为两类:新废铝与旧废铝。前者是指铝材加工企业与铸件生产企业在制造产品过程中所产生的工艺废料以及因成分、性能不合格而报废的产品,它们一般都由生产企业自行回炉熔炼成原牌号合金,也有一部分以来料加工形式运到铝电解厂等串换所需的铸坯,在作废铝统计时这类新废料不予统计。旧废料是指从社会上收购的废铝与废铝件,如改造与装修房屋换下来的旧铝门窗、报废汽车、电器、机械、结构中的铝件、废旧铝易拉罐与各种铝容器、到期报废或电网的铝导体与铝金属件、破旧铝厨具等等,但也包括用铝半成品加工成品铝产品时产生的废料与废品。如加工铝门窗、深拉易拉罐、加工铸件与锻件时产生的废料、切屑与废件等。
通常所说的废旧铝或废杂铝就是后一种废铝。它们中的大部分用于生产再生铝合金,少部分成分一的杂质含量低的优质废料也用于熔炼特定成分的铝合金,如废1350铝电线电缆可大量用于熔炼1350合金,废旧铝易拉罐可直接熔炼3004合金,废铝门窗可用于熔炼6063合金,但是为了精确调定成分必须添加一定量的原铝锭或合金元素添加剂。
作为再生铝回收的一个重要组成部分,易拉罐由于成份组成复杂,回收难度大,一直是我国废铝回收行业中的短板。虽然我国的易拉罐回收率还比较高,但由于各种原因,回收到的废易拉罐形态已经遭到破坏,有些还被挤压打包,因此,运到工厂的废易拉罐很难进行体、盖、环的分离。目前国际上通用的办法是不分离,直接生产3004铝合金。